Piesele supuse sarcinilor mari și solicitărilor de șoc necesită rezistență ridicată, dar în același timp tenacitate suficientă. Această cerință de performanță este îndeplinită de oțelurile călite adecvate.
Metoda de tratare termică a oțelului călit este: după călire și apoi între 500-700 călire. Această metodă de tratament termic se numește călire și revenire.
Călirea și revenirea sunt utilizate în principal pentru arbori de transmisie, arbori cotiți, șuruburi, tije, șuruburi, biele și alte piese.
Piesele au rezistență ridicată și duritate bună prin călire și revenire.
Atât oțelurile nealiate, cât și cele aliate pot fi călite și revenite. Oțelul nealiat călit și călit conține 0,2% -0,6% carbon, iar oțelul aliat călit și călit adaugă o cantitate mică de crom, molibden, nichel sau mangan. Otelurile calite si calite frecvent utilizate sunt: C45E, 28Mn6, 42CrMo4. Rezistență atinsă prin călire: oțel nealiat până la 1000N/mm², oțel aliat până la 1400N/mm².
Oțelul stins este foarte dur și are o rezistență ridicată, dar este fragil și predispus la rupere. Procesul de revenire ulterior reduce duritatea, rezistența la tracțiune și rezistența la curgere, dar crește duritatea și alungirea la rupere a materialului.
■Procesul de schimbare internă a materialului în timpul călirii și călirii
După stingere, se formează martensită aciculară, o structură fragilă și dură.
Când este temperată la 400 de grade, o parte din martensită se descompune în ferită fin distribuită și cementită aciculară precipitată în martensita rămasă. Pe măsură ce temperatura de revenire crește, descompunerea martensitei se accelerează.
Când temperatura de revenire atinge 550 de grade, martensita a fost complet descompusă în ferită și cementită aciculară.
Când temperatura de revenire atinge 700 de grade, cementitul ca un ac se agregează în cele din urmă în granule de cementită.
■Tratament termic al otelului calit si calit
Metodele de tratament termic al oțelului călit și revenit includ tratamentul de recoacere și călirea și revenirea. În timpul tratamentului de recoacere, se pot utiliza recoacerea de înmuiere și, respectiv, normalizarea, după cum este necesar. Scopul primului este de a transforma banda de cementită în cementită cu granulație fină, iar scopul celei de-a doua este de a obține o structură uniformă și fină. Călirea și călirea este metoda standard de tratament termic pentru oțelul călit și revenit. Scopul revenirii este de a obține o rezistență ridicată și o limită de curgere ridicată și o tenacitate bună (alungire mare la rupere) a materialului. În funcție de temperatura de revenire, materialul poate fi călit pentru a obține o rezistență mai mare sau o duritate mai bună. Prin urmare, împărțim oțelul călit și călit în oțel călit și călit cu duritate și oțel călit și călit cu tenacitate. Temperatura de revenire a oțelului călit și călit necesară pentru a atinge raportul necesar dintre duritate și duritate poate fi citită din diagrama curbei călite și călite. , care este formulat de producătorul de oțel pentru fiecare oțel călit și revenit standardizat