Având în vedere caracterul și caracteristicile de lucru ale tijei de piston, pentru a prelungi durata de viață cât mai mult posibil, este necesar nu numai să aibă bune proprietăți mecanice cuprinzătoare pentru a preveni cerințele de deformare și de rupere, dar și să asigure o bună rezistență la uzură suprafaţă. Prin urmare, în procesul de producție se utilizează deseori tratament de răcire cu frecvență înaltă, iar cuptorul semiautomat de răcire continuă este utilizat pentru echipamentul de răcire.
Pentru procesul de stingere a suprafeței produsului de piston, acesta este transportat pe banda transportoare a cuptorului de călire de mașina de alimentare și este încălzit și stins prin alimentarea centurii orizontal și uniform în bobina de inducție. Cheia pentru suprimarea suprafeței este alegerea parametrilor procesului de fabricare a bobinei de inducție și a procesului de răcire. Bobina de inducție este realizată din tub din cupru dreptunghiular de 10 * 8 mm și este proiectată ca o structură cu două straturi plasată una lângă cealaltă. Inelele din față și din spate sunt separate de o anumită distanță. Inelul frontal nu face o gaură de pulverizare a apei, iar inelul frontal este utilizat pentru preîncălzire.
Avantajul acestui design este acela că tija pistonului poate fi încălzită uniform pentru a controla în mod corespunzător temperatura produsului după răcirea cu apă și pentru a se tempera însăși și căldura reziduală. În rezumat, scopul de întărire a suprafeței este acela de a obține o duritate ridicată a suprafeței pentru a susține stratul de suprafață cromat, îmbunătățind astfel rezistența la uzură și rezistența la coroziune a tijei pistonului.